库卡助力吉利星越 自动化率高达100%
KUKA柔性系统
近日，吉利汽车发布了其品牌下首款诞生于 CMA 基础模块架构下的车型：运动 SUV 星越，并于5月10日18:20燃情上市。
什么是CMA架构？
CMA架构按照豪华车开发和制造标准，同时融合中国驾驶DNA，成就面向全球工业4.0的产品诞生体系。吉利CMA工厂还使用了高标准的数字化双胞胎工厂，拥有数字化仿真工厂，通过对现实工厂实时监控和记录，可以追溯每一条作业数据。
库卡柔性系统为汽车行业提供智能制造解决方案，在吉利星越的焊装车间，整个焊装工艺的焊点超过1800个，点焊的自动化率达到100%。
395台KUKA机器人互相配合协作，再搭配KUKA先进的焊接技术，规避了传统点焊技术容易产生热变形、焊点压痕深等问题，使零件表面达到高质量要求。
除了焊接技术外，还搭配运用了一些其他技术工艺：
Table Top折边专机
折边专机的优势在于适应高节拍生产，质量稳定。在模块化生产情况下，可根据相应的部件几何形状实现快速、简单的适配，后期维护成本也较低。
往复杆输送
通过模块化设计，在工位数量及设备宽度上，有极强的定制性。并能在数秒内将部件运往下一个工作站，从而提高设备生产率，在运营成本和后期维护上也有很大优势。
framer
总拼是用于准确制造白车身的专业设备，通过智能化的底板夹具管理系统，提前将下一个车型的夹具放置到工作等待位置，保证车型切换不影响工作节拍，具有高柔性、高节拍、高精度、高利用率、高效切换方式、低占地面积等优势。
同时还加持机器人视觉系统、机器人在线测量、激光切割技术等先进技术，让吉利星越拥有一副坚固的身驱。